自動剝線機的故障處理方法
發(fā)布時間：2015-04-16 16:42瀏覽次數(shù)：
近期接到很多各種途徑咨詢我們銀鋼的用戶，不管是用我們銀鋼剝線機的還是用別人產(chǎn)品的，都存在簡單的故障不知道該怎么處理的現(xiàn)象，今天銀鋼整理了用戶最關心的問題，進行全面的解答，提供各位的自動剝線機故障處理方法。
問：剝線中切斷線芯怎么辦？
答：1.調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度（刀片剛切穿線皮但傷不到線芯為最佳位置），如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)無法剝皮，可適當減小退刀值。
問：線皮老是壓傷怎么處理？
答：調(diào)節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙，如果傳輸輪損壞請更換傳輸輪。
問：剝的線長短不一，實際線長大于或者等于設定線長
答：調(diào)節(jié)“進線間隙調(diào)節(jié)輪”，增加壓力。如果進線傳輸輪間隙過大，會有時剝不開線頭，進線管里有臟物，請檢查并適當清潔。
問：線長短不一、實際剝線長小于或等于設定線長
答：導線本身粗細不一。滾動輪有臟物，需清理。導線表面有蠟，導致進出線傳輸輪打滑。取出線，程序設為“00”，空運行，停機，檢查“進、出線輪”轉(zhuǎn)動是否靈活或卡滯的現(xiàn)象。放線架有卡滯現(xiàn)象，導致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
問：為什么剝線中線頭剝不開？
答：檢查設定的切割深度，調(diào)節(jié)小線徑值。進線傳輸輪間隙過大，調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。剝頭設置是否大于2mm。清理進線管，退刀設定太大，需減小。
問：剝線時線尾剝不開
答：檢查設定的切割深度，調(diào)節(jié)線徑值變小。進線傳輸輪間隙過大，調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。剝頭設置是否大于2mm。退刀設定太大，需減小。
問：部分線芯過長怎么辦？
答：線材本身線徑太小，剝線時刀片切到線芯，需增大線徑值退刀設定太小，應適當增加退刀參數(shù)，有時導線連在一起沒有切斷的話可以將刀口活動部位加機油，再試（一般每運行2小時加油一次）將速度調(diào)慢，再試。檢查導線的規(guī)格是否在本型號機型的請允許范圍以內(nèi)。刀片是否損壞或者變鈍。
問：剝出來的線切口是傾斜的
答：線材本身太彎，需理直。線材口沒有正對刀口中心，清對齊后再試。
以上為最常見的自動剝線機故障處理方法，建議選用性能與質(zhì)量品質(zhì)優(yōu)質(zhì)的剝線機，減少故障發(fā)生的可能，如果你遇到什么故障處理不了的，歡迎您咨詢銀鋼機械。
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